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电气设备带电清洗

电气设备带电清洗

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通常,各类电力电气设 备在长期使用过 程受到环境中的 油污、粉尘、金属颗粒、以及酸 碱盐等物质污染,“缓腐蚀” 作用造成电器设备众多 “触头” 接触电阻明显增大, 触头动作时拉弧严重,导致高温烧蚀,损坏电器,甚至酿成事故。

常年工作于露天, 且在强电磁场状态下的电力设备, 对环境中的综合污染物具有较强吸附力, 日积月累形成垢层, 乃是“污闪” 和“雾闪” 的最大隐患。在我国,每年因此造成直接和间接的巨大经济损失。

高压电路而言,电力污闪事故的根本原因是由于绝缘子表面沉积了污秽物质,在潮湿条件下使绝缘子表面电阻降低,泄漏电流增大,最终导致闪络。由于污闪跳闸后的重合成功率很低,绝缘子的污闪容易引发大面积,长时间的恶性停电事故,因此污闪事故的危害性极大,造成的经济损失占线路总事故损失中相当大的比重。

因此, 运用清洗维护技术,其目的是及时或定期清除各类电气设备上的各种污染物(灰尘、油污、湿气、盐份等) ,具有以下重要意义。

带电清洗技术、电力设备带电清洗

1.预防和消除电力设备的污闪和雾闪,减少和避免因此而造成停电带来的巨额经济损失。

2.有助于提高设备的电气绝缘值,减缓二次污染;恢复电路板及元气件的正常表面阻抗,形成特殊保护作用,使设备工作在最佳状态。

3.降低电器设备触头接触电阻,降低电器设备的功耗,提高设备的工作效率。

4.恢复电子设备的正常散热能力,降低电器设备的功耗,提高设备的工作效率。

5.大大降低因停电维护设备而带来的经济损失。

污染对电力输配电设备的主要危害:

● 油污、灰尘、风沙、烟雾、湿气等对电气设备的污染直接影响电子元器件的散热及功能、缩短其使用寿命。

● 酸气、盐分等对机电、配电、电气设备金属部件产生氧化腐蚀无疑会明显降低其使用寿命,致使触点绝缘电阻上升,加速设备老化,引起触点温度升高严重时会引起跳火造成断路或短路,破坏整套设备线路的运行,甚至引起火灾事故。

● 金属尘埃、静电和带电粒子对电气设备功能的损害。

a. 静电吸附灰尘,降低元器件的绝缘电阻(缩短使用寿命)。

b. 静电放电破坏,使元器件受损不能工作(完全破坏)。

c. 静电放电电场或电流产生的热能,使元器件受损(潜在损伤)。

d. 静电放电产生的电磁场幅度很大(达几百伏 / 米),频谱极宽(从几十兆到几千兆),对电子产品造成干扰甚至损坏(电磁干扰)。

● 层积的污物、会降低电气设备的绝缘电阻、引起放电甚至造成短路、设备损坏等事故。

 


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